玻璃瓶的生產製造過程是怎樣（yàng）的？看了這篇文章你就明白了

玻璃材質瓶製造工藝簡便，造型自由多變，硬度大，耐熱、潔（jié）淨、易清洗，並具有可反複使用等特性。首先要設計確定並製造模具（稱號（hào）：工業之母），玻璃瓶原料以石英砂為主要原料，加上其（qí）他輔料在高溫下溶化成液態，然後精油瓶注入模具（jù），冷卻、切口、回火，就形（xíng）成玻璃瓶。琉璃瓶一般有剛性標（biāo）誌，標誌也由模具形狀製成。玻璃瓶的成型（xíng）按照製作方（fāng）法可（kě）以分為人工吹製、機械吹（chuī）製（zhì）和擠壓成型三種。

①原料（liào）預加工。玻璃瓶我國傳統（tǒng）的飲料（liào）包裝容器（qì），玻璃也（yě）是一種很有曆史的包裝（zhuāng）材料。在很多種包（bāo）裝材料湧入市（shì）場的（de）情況下（xià），玻璃（lí）容（róng）器（qì）在飲（yǐn）料包裝（zhuāng）中仍占有著重要位（wèi）置，這和它（tā）具有其它包裝材料無法替代的包裝特性分不開。將塊（kuài）狀原料（liào）(石（shí）英（yīng）砂(性（xìng）質:矽酸鹽礦物)、純堿、石（shí）灰石、長石等)粉碎，使潮濕原料幹燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。

②配合料製（zhì）備。

③熔製。玻璃配合料在池窯或池爐內進行高溫(1550~1600度)加熱，使之形成均（jun1）勻（yún）、無（wú）氣泡，並符合成型要求（qiú）的（de）液態玻璃。

④成型。將（jiāng）液體（tǐ）玻璃放入模具（稱號：工（gōng）業之（zhī）母）做（zuò）成所要求形狀的玻璃製品，如平板、各種器皿（mǐn）(ware)等。

⑤熱處理。通過（guò）(tōng guò)退火(annealing)、淬火(quenching)等工藝，消除或產（chǎn）生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及（jí）改變玻璃的結構狀態。